קו בדיקה להרכבת מחליף חום צלחות
קו בדיקה להרכבת מחליף חום צלחות

קו בדיקה להרכבת מחליף חום צלחות

קו ייצור חדש לאחסון אנרגיה קווי ייצור אוטומטיים בכל התעשייה

    מוצרים מתאימים בקרת הרכבה של ליבת מחליף החום עם פלטות והרכבה עבור מערכות מיזוג אוויר וניהול תרמי לרכב זרימת התהליך העיקרית העמסת פלטות והערמה → הרכבת צלחת הקצה → הידוק חכם של ברגים → בדיקת אטימות לאוויר/דליפת פנימית → בדיקה ויזואלית של המראה الخارجي → סימון בלייזר → יציאת המוצר המוגמר מהקו הייצור


פרטי מוצר

היכרות עם המוצר

מתאים לפס הייצור האוטומטי המלא להרכבת וערימת מחליפי חום-קור של כלי רכב בהנעה חדשה, וכן למחליפי חום-קור נוזליים לאחסון אנרגיה. הוא יכול לבצע באופן אוטומטי ערימה של שכבות הפלטות, התקנת אטם גומי, הידוק חכם סינכרוני רב-ברגים, בדיקת איטום יבשה ואיתור דליפות במערכת המים, וכן בדיקות הדמיה של זרימת החום. ניתן להשתמש בו באופן מקוון עם ציוד לגילוי מימן וואקום ומכונות טעינת קירור. המערכת משלבת טיפול באמצעות רובוט, תיקון מיקום חזותי ו-RFID. מערכת המעקב אחר פלטות ופס הייצור המעגלי המודולרי לוקחים בחשבון את הייצור המאסיבי של חלקי חילוף לרכבי נוסעים וליחידות אחסון אנרגיה.

נקודות עיקריות של יתרונות הליבה

מערכת הידוק סינכרוני רב-צירית

4–12 צירים נעולים בסינכרון על ידי סרוו, והפלטה נמתחת באופן שווה כדי למנוע מהאטם להיות לחוץ רק בחלק מסוים;

תיקון ערימה בעזרת ראייה של הרובוט

מאתר חזותית את זווית הפלטה, מתקן אוטומטית אי-התאמה, ופותר לחלוטין את בעיית העיוות בהרכבת הידנית;

פתרון בדיקת דליפות דו-שלבי משולב

בדיקה גסה יבשה + בדיקה دقيقة וגבוהה בגז מימן, המכסה את כל צרכי בדיקת האיטום ברמות דיוק גבוהות ונמוכות;

תאימות לשני תרחישים – אחסון אנרגיה ורכב

נהלים מהירים להחלפת פלטות ברכבים קטנים ולהחלפת פלטות קור נוזליות גדולות באחסון אנרגיה;

מחזור פלטות טבעתי

פלטות ריקות חוזרות אוטומטית לתהליך, מה שמפחית את הצורך בהעמסה ופריקה ידנית;

מתקנים תומכים מלאים upstream ו-downstream

ניתן לחבר אותו ללא הפרעות לציוד טעינת קירור וגילוי מימן בואקום, כך שנוצר פס ייצור שלם להחלפת פלטות.

טבלת פרמטרי המערכת הליבה

פרטי הפרמטרים

מדדים טכניים

מוצרים המותאמים

מחליף חום פלטות קטן לרכב, מחליף חום פלטות נוזלי גדול לאחסון אנרגיה

מחזור הייצור הסטנדרטי

220 שניות ליחידה, עבור פלטות גדולות לאחסון אנרגיה – 360 שניות ליחידה

מערכת הבקרה

PLC סימנס S7-1500, HMI תעשייתי 15 אינץ'

מספר צירי ההידוק הסינכרוניים

אפשרויות של 4 צירים/8 צירים/12 צירים, דיוק מומנט ±2%

דיוק מיקום חזותי בעת הערימה

±0.1 ממ

דיוק סיווג בדיקת הדליפות

בדיקה גסה יבשה 5×10⁻⁴ mbar・L/s; בדיקה עדינה בגז מימן 1×10⁻⁶ mbar・L/s

טווח בדיקת זרימה

5~500 ליטר לדקה, דיוק הפרש הלחץ ±0.5 קפא

נושא המעקב

מגש מתכת RFID עמיד בטמפרטורות גבוהות, עמיד בפני שמן ובאדי מים

שטח פס הייצור

מודל סטנדרטי 55 מ'×4 מ', מודל גדול לאחסון אנרגיה 72 מ'×4.5 מ'

הסבר מפורט על הפונקציות והערכים המרכזיים

הרכבת ערימה אוטומטית של פלטות

מאגר החומר הגולמי מחלק אוטומטית את החומרים, הרובוט תופס את הפלטות הבודדות ואת אטמי האיטום, ומרכיב אותן בשכבות לאחר תיקון מיקום חזותי. המערכת רושמת את מספר הפלטות המורכבות, ומתריעה ו shuts down אוטומטית כאשר יש פלטות חסרות או כפולות, וכך מונעת פגמים כמו שטח החלפת חום לא מספיק ואטמים חסרים.

הידוק חכם סינכרוני רב-צירית

מודול הידוק סינכרוני של הסרוו מ presses ונועל צעד אחר צעד לפי עקומת התהליך, ומקבל בזמן אמת את נתוני המומנט והעברת הדחיסה של כל בורג. חריגות במומנט מסמנות אוטומטית פגמים כדי להבטיח שהאטם נלחץ באופן שווה בכל השטח ומנעות סכנה סמויה של דליפת מעברי הקירור.

פונקציית בדיקת דליפות איטום דו-שלבית

בדיקה גסה בואקום יבש: לאחר השלמת הערימה, נבחנים במהירות ובעקיפין פגמים גדולים בדליפות, ותיקונים מופנים מראש;

בדיקה עדינה בגז מימן (אופציונלית): מחובר לציוד בואקום לגילוי מימן, ניתן לאתר במדויק דליפות זעירות ברמת מיקרון, וניתן לעמוד בסטנדרטים המחמירים של איטום למערכות קירור נוזליות בלחץ גבוה לאחסון אנרגיה.

בדיקת הדמיה של זרימת חום

מדמה את תנאי זרימת המים והפרש הלחץ במערכת הרכב/אחסון אנרגיה, בודק האם התנגדות זרימת הפלטות עומדת בערך התכנוני, ומזהה חסימות פנימיות בפלטות ובעיות באי-התאמה בתעלות הזרימה.

מעקב דיגיטלי מלא לכל התהליך

חיבור פלטות ל-RFID, רישום מספר הפלטות המורכבות, פרמטרי ההידוק, נתוני בדיקת הדליפות, והנתונים מועברים בזמן אמת ל-MES, תוך תמיכה מלאה במעקב אחר איכות החלפים ובביקורת OEM.

ערך מסחרי: כוח העבודה בהרכבת הערימה צומצם מ-10 אנשים ל-2 בלבד, ואחוז הדליפות בהחלפת פלטות צנח ב-92%. לקוחות פרויקטי אחסון אנרגיה יכולים לעמוד בסטנדרטים המחמירים של איטום לייצוא ציוד אחסון אנרגיה לחו"ל, ופס ייצור אחד יכול לייצר עד 150,000 ערכות החלפת פלטות בשנה.

שירותי תמיכה והבטחת אספקה

1. בשלב המוקדם: אימות תהליך ערימת דגימות להחלפת פלטות, הדמיה של עקומת לחץ ההידוק, תכנון פריסת 3D לכל הפס;

2. זמן אספקה: 75 ימי עבודה לפס הייצור הסטנדרטי לפלטות ברכבים, 100 ימי עבודה לפס הייצור המותאם הגדול לאחסון אנרגיה;

3. ביצוע: בדיקת ערימה במלוא הכמות בבית היצרן → פירוק ומסירה → Debug משותף של הרובוטים באתר, צירי ההידוק וצינורות הוואקום → 72 שעות של ייצור ניסויי רציף;

4. הדרכה: לימוד הרובוט, כיול פרמטרי מומנט ההידוק, תפעול ציוד גילוי מימן, הדרכה על תפעול ותחזוקה של MES;

5. שירות לאחר מכירה: אחריות לשנה על המכונה כולה, אחריות לשנתיים על ציר ההידוק הסרוו ועל הרובוט; תחזוקה door-to-door 24 שעות ביממה בכל הארץ, ואספקה משתלמת לטווח ארוך של אטמים וצריכת ואקום.