קו הרכבה של מודול הקירור הקדמי
קו הרכבה של מודול הקירור הקדמי

קו הרכבה של מודול הקירור הקדמי

מפעל חכם דיגיטלי קווי ייצור אוטומטיים בכל התעשייה

    מוצרים מתאימים הרכבת מודול משולב של רדיאטור, מעבה, מאוורר קירור ומשקף קדמי תהליך הליבה טעינת הרדיאטור/המעבה → הרכבת המשקף והמאוורר → התקנת חיישן הטמפרטורה → התקנת חיבורי הצינורות בלחץ → בדיקת אטימות האוויר → בדיקת ביצועי הספק של המאוורר → סיום הייצור והוצאת המוצר המוגמר מהפס הייצור


פרטי מוצר

היכרות עם המוצר

קו הייצור האוטומטי המלא של מודול הקירור המאוחד בחלק הקדמי של הרכב מכסה את כל התהליך: הרכבת המאייד, צינורות הקירור, תושבת המאוורר האלקטרוני, הרכבת מאוורר הקירור, הידוק חכם, בדיקת מראה ויזואלית, בדיקת עמידות מאוורר בהפעלה, וכן בדיקת אטימות למים ולאוויר בצינורות. המערכת משתמשת בבקר מרכזי מסוג סימנס S7-1500 ובמעקב RFID באמצעות פלטפורמת פלטת רינג, בעיצוב תחנות עבודה מודולריות, ומתאימה לייצור אוטומטי במחזורים של מודולי קירור קדמיים לרכבי נוסעים ורכבים מסחריים, וניתן לחבר אותה לקו הייצור של מערכת מיזוג האוויר ברכב.

יתרונות מרכזיים

בדיקת עמידות מאוורר בזמן אמת בכל תנאי עבודה

בการทำงาน במחזורים במתח גבוה ונמוך, תוך ניטור שינויים ברעש, בחשמל ובמהירות;

התאמה גמישה למאווררים במספר מפרטים

מאווררי קירור בגדלים שונים מורכבים על אותו קו, וניתן להחליף את תוכנית ההרכבה בקליק אחד;

יחידת בדיקת אטימות צינורות בסנכרון

אטימות צינורות המאייד נבדקת ישירות לאחר ההרכבה כדי למנוע דליפת נוזל הקירור;

בקרת מומנט הידוק מדורגת באמצעות סרוו

מבחינים בסף מומנט שונה עבור תושבות ומחברי הצינורות כדי לשלוט בדיוק בתהליך ההרכבה;

תקשורת משולבת בין מספר מכשירים

רובוטים, צירים להידוק, גלאי דליפות, ציוד ויזואלי – בסנכרון מהיר באמצעות פרובינט;

פינוי ומיון תקלות אוטומטיים

זרם לא נורמלי של המאוורר ומוצרים פגומים עם דליפת צינורות מופנים אוטומטית לאזור התיקונים.

טבלת הפרמטרים המרכזיים של המערכת

פרטי הפרמטרים

מדדים טכניים

מוצרים מתאימים

מודול מאוחד של מאייד + מאוורר אלקטרוני בחלק הקדמי של רכב נוסעים/מסחרי

קצב העבודה הסטנדרטי

210 שניות ליחידה

מערכת הבקרה

בקר PLC סימנס S7-1500, HMI תעשייתי בגודל 15 אינץ'

טווח מומנט ההידוק

1~30N・m, דיוק ±2%

מתח הבדיקה של המאוורר

תואם שתי מפרטים: 12V/24V, דיוק זרם ±0.05A

דיוק בדיקת אטימות לאוויר

≤4×10⁻⁴ mbar·L/s

נושא המעקב

מגש מתכת RFID, עמיד בפני כתמי שמן וטמפרטורות גבוהות

שטח קו הייצור

50m×4m

מהירות התקשורת

פרובינט 100Mbps, סנכרון רב-תחנות ללא עיכוב

הסבר מפורט על הפונקציות והערכים המרכזיים

הרכבה מאוחדת של מודול הקירור

הרובוט תופס באופן אוטומטי את המאייד, תושבת המאוורר והמאוורר האלקטרוני, מיישר במדויק את כלי定位 של הסרוו, מבריג את ברגי התושבות ואת מחברי הצינורות בסנכרון רב-ציר, ורושם בזמן אמת את מומנט ההידוק בכל נקודה. אם יתגלו דליפות או חריגות במומנט, המערכת תתריע באופן אוטומטי ותעצור את הפעילות.

זיהוי פגמים חזותיים

ראייה תעשייתית מזהה עיוותים בשיני המאייד, בליטות בצינורות, נזקים להוצאת הלהב של המאוורר וחוסר באבזמים של חיבורי הכבלים, מסמנת אוטומטית את סוג הפגם ומאחסנת במקביל קבצי תמונות לביקורת איכות.

בדיקת ביצועי עמידות המאוורר האלקטרוני

מדמה תנודות במתח החשמל הגבוה והנמוך של הרכב, מניע את המאוורר במחזורים במלוא העומס, אוסף נתונים על מהירות, זרם פעולה ורעש פעולת, וזיהה תקלות אפשריות כגון בלאי של המיסבים, קצר בסליל, איזון דינמי לקוי ועוד, כדי למנוע רעשים לא נורמליים ושריפה של המאוורר במהלך הנסיעה.

בדיקת אטימות צינורות המאייד לאוויר

מבצע בדיקת דליפות בואקום יבש בלחץ על צינורות נוזל הקירור, מאתרים דליפות זעירות במחברי הצינורות ובתפרי המאייד, ומסלק את בעיות דליפת נוזל הקירור ו failure of refrigeration של מערכת מיזוג האוויר ברכב עוד ב源头.

ניהול מעקב דיגיטלי לכל הליך

כל מודול קירור מקושר לפלטפורמת RFID של הפלטה, ו moments של הרכבה, ביצועי חשמל של המאוורר ונתוני בדיקת הדליפות מועלים בו זמנית למערכת MES, כדי לעמוד בדרישות ביקורת המעקב לכל מחזור החיים של חלק OEM.

ערך מסחרי: שיעור הפסולים במפעל של מודולי קירור קדמיים צנח ב-90%. קו ייצור אחד החליף 7 אנשי בדיקה בהרכבה, וחסך יותר מ-700,000 יואן בעלויות כוח אדם ותביעות לאחר המכירה מדי שנה.

שירותי תמיכה ואבטחת אספקה

1. בשלב המוקדם: סימולציה של תהליך מודול פיזור החום, אימות עקומת המומנט, תכנון פריסת קו הייצור בבית החרושת;

2. זמן אספקה: 70 ימי עבודה לקו מלא סטנדרטי;

3. יישום: ייצור ניסיוני מלא בโรงงาน → בדיקות משותפות של הרובוטים באתר, יחידות ההידוק ובדיקות הדליפות → קבלת אישור לתפעול יציב ורציף במשך 72 שעות;

4. הדרכה: לימוד רובוטים, בדיקת פרמטרי מומנט, עריכת תוכנית בדיקת המאוורר, תפעול ותחזוקת נתוני MES;

5. שירות לאחר המכירה: אחריות לשנה על全体 המכונה, אחריות לשנתיים על הרובוט ועל יחידת ההידוק הסרוו; תחזוקה door-to-door 24 שעות ביממה בכל הארץ, ואספקה לכל החיים של צורכי איטום ומסנני בדיקה במחירים נוחים.