מערכת ניהול הייצור MES
מערכת ניהול הייצור MES

מערכת ניהול הייצור MES

ציוד מותאם אישית לא סטנדרטי סדרת משאבות מים חכמות

    אובייקטים מיושמים סדנאות ייצור דיסקרטיות וקווי ייצור אוטומטיים מתאימים לחלקי רכב, אנרגיה חדשה, אלקטרוניקה 3C, עיבוד שבבי ותעשיות אחרות. מטרות השירות הן מחלקות הייצור, האיכות וניהול הציוד וכן הנהלת המפעל. מיצוב המוצר מערכת הניהול הליבה עבור שכבת ביצוע הייצור בסדנת הייצור מקשרת בין התכנון העליון לציוד התחתון כדי להحقق דיגיטציה, ויזואליזציה ועקוב של כל תהליך הייצור. זוהי הבסיס המרכזי לשדרוג הדיגיטלי של המפעל.


פרטי מוצר

היכרות עם המוצר

מערכת ניהול הייצור MES היא פלטפורמת ניהול דיגיטלית של כל שלבי הייצור, שנוצרה על ידי Guangke Industrial עבור תרחישים של ייצור חכם. המערכת מסתמכת על צבר טכנולוגי מפותח באופן עצמאי, הכולל 15 זכויות יוצרים על תוכנה, ומותאמת באופן עמוק לקווי הייצור האוטומטיים שלה. היא כוללת חמישה מודולים מרכזיים: ניהול ובקרה של התוכנית, ביצוע הייצור, מעקב אחר איכות, תפעול ותחזוקת ציוד, וכן ניתוח נתונים.

המערכת יכולה להיות מחוברת ל-PLC של קווי הייצור, לציוד בדיקה, לרובוטים ניידים (AGV) ולמסופים אחרים, כדי לאפשר איסוף בזמן אמת של נתוני הייצור, מעקב מלא אחר האיכות לכל אורך הกระบวนการ, ניטור חכם של מצב הציוד וניתוח ביצועים רב-מימדי. המערכת עוזרת לחברות לפרוץ את מחסומי המידע בין אתר הייצור לבין הצד המנהלי, להשיג ייצור שקוף, ניהול מדויק וקבלת החלטות מבוססות נתונים, תוך שיפור משמעותי של יעילות הייצור, הפחתת עלויות התפעול והבטחת איכות המוצרים.

יתרונות מרכזיים

ניהול סגור לכל אורך השרשרת

המערכת מכסה את כל התהליך, החל מתכנון הייצור ועד לאחסנה של המוצר המוגמר; התכנון-ביצוע-בדיקה-מעקב-ניתוח מהווים לולאה דיגיטלית סגורה.

התאמה עמוקה לקווי הייצור

המערכת מותאמת באופן טבעי לקו הייצור האוטומטי של Guangke, ותומכת גם בחיבור לציוד צד שלישי, עם פריסה מהירה וכשירות גבוהה.

נתונים ניתנים למעקב בזמן אמת

נתוני הייצור נאספים בזמן אמת; ניתן לבדוק לאורך כל התהליך את מנות החומר, פרמטרי ההרכבה ותוצאות הבדיקות, וכך לאתר בעיות איכות באופן מדויק.

הרחבת גמישות וחיבור קל

עיצוב פונקציונלי מודולרי מאפשר בחירה לפי דרישה ומספק ממשקים סטנדרטיים שניתן לחבר למערכות עליונות כגון ERP ו-WMS.

טבלת הפרמטרים המרכזיים של המערכת

קטגוריית הפרמטר

פרמטר

ערך הפרמטר

מידע בסיסי

מיקום המוצר

מערכת ניהול ביצוע הייצור לייצור דיסקרטי

לא applicable

זכאות למחקר עצמי

15 זכויות יוצרים על תוכנה, פיתוח עצמאי של המודולים המרכזיים

מודולים פונקציונליים מרכזיים

ניהול הייצור

בקרה על התוכנית, ניהול הזמנות עבודה, ביצוע התהליכים, מעקב אחר התקדמות

לא applicable

ניהול האיכות

מעקב אחר חומר, ניהול בדיקות, ניהול מוצרים פגומים, דוחות איכות

לא applicable

ניהול הציוד

ניטור המצב, ניהול תחזוקה, טיפול בהתרעות מוקדמות, ניהול חלקי חילוף

לא applicable

ניתוח נתונים

סטטיסטיקות ייצור, ניתוח ביצועים, ניתוח OEE, דוחות רב-מימדיים

חיבור למערכת

חיבור לציוד

תומך באיסוף נתונים מסופים כמו PLC, חיישנים, ציוד בדיקה, AGV ועוד

לא applicable

אינטגרציה למערכת

תומך בחיבור למערכות ניהול עליונות כגון ERP, WMS ו-PLM

לא applicable

פרוטוקול תקשורת

תומך ב-Profinet, OPC UA, Modbus ופרוטוקולים主流יים נוספים

פריסה ומסופים

שיטת הפריסה

פריסה מקומית/פריסה בענן, לבחירה לפי הצורך

לא applicable

התאמות למסופים

מסך גדול במפעל, מסוף PC, מסוף נייד, סנכרון בין מסופים מרובים

תמיכה בהתאמה אישית

התאמה אישית של פונקציות

תומך בפיתוח מותאם של מודולים פונקציונליים בהתאם לתהליכי העסק של הלקוח

לא applicable

התאמה אישית של ממשקים

תומך בתצורה אישית של ממשק קנבן וסגנון הדוחות

הסבר מפורט על הפונקציות והערכים המרכזיים

פונקציות מרכזיות

הסבר מפורט על הערך

תכנון ובקרה של התהליכים

מנהל ובוקר את תוכנית הייצור ואת ביצוע הזמנות העבודה, מנטר את תהליך הייצור ואת צמתי הבדיקה כדי להבטיח את הביצוע היעיל של התוכנית; תומך בהנפקת הזמנות עבודה, מעקב אחר התקדמות ודיווח על התהליכים, כדי לשלוט בדינמיקה של הייצור בזמן אמת ולהפחית סטיות מתוכנית.

מעקב אחר חומר ואיכות

מאפשר ניהול מלא לכל אורך שרשרת החומר ושומר על רישום בדיקות האיכות לאורך כל התהליך. ניתן לעקוב אחרי נתוני הייצור של מוצר יחיד, החל מחומרי הגלם ועד למוצר המוגמר, ולאתר במהירות את מקור בעיות האיכות, כך שהמערכת עומדת בדרישות המעקב של תעשיית הרכב ותעשיית אחסון האנרגיה.

ניהול מקיף של הציוד

מנטר בזמן אמת את מצב הפעילות של הציוד, מציע ניהול תוכניות תחזוקה, טיפול בהתרעות על תקלות וניהול חלקי חילוף, כדי לצמצם את הסיכון להפסקת פעילות הציוד, לשפר את היעילות הכוללת של הציוד (OEE) ולהבטיח תפעול יציב של קו הייצור.

ניתוח ייצור ודיווח

מייצר אוטומטית דוחות אנליטיים רב-מימדיים של נתוני הייצור, הכוללים מדדים מרכזיים כמו תפוקה, תשואה, זמן מחזור, OEE של הציוד וביצועי העובדים, ומספק תמיכה נתונים לקבלת החלטות ניהוליות ומיטוב הקצאת משאבי הייצור.

ניתוח ייצור ודיווח

לוח התראות חזותי המשמש כתמיכה בייצור מציג את נתוני הייצור המרכזיים בזמן אמת, ומסנכרן מידע בין אתר המפעל לבין הצד המנהלי, כדי לשפר את יעילות העברת המידע ומיטוב שיתוף הפעולה בניהול האתר.

תרחישים יישומיים וטווח ההתאמה

קווי ייצור מתאימים: קו הרכבת ניהול תרמי לרכב, קו הרכבת יחידות קירור נוזלי לאחסון אנרגיה, קו ייצור של ציוד מיוחד לא סטנדרטי, קו הרכבת אלקטרוניקה לרכב

תרחישים מתאימים: ניהול ייצור דיסקרטי, ייצור גמיש של מגוון רחב ובكمויות קטנות, מעקב אחר איכות ברמת רכב, שדרוג דיגיטלי של המפעל

תעשיות מתאימות: חלקים לרכב, אחסון אנרגיה חדשני, ייצור ציוד ברמה גבוהה, אלקטרוניקה دقيقة

שירותי תמיכה והבטחה לאספקה

Guangke Industrial מספק שירותים לכל אורך התהליך, החל ממחקר הצרכים ועד לשדרוגי תפעול ותחזוקה, כדי להבטיח את אפקטיביות הטמעת המערכת ואת ערך ה长期 שלה:

1. מחקר צרכים: יועצים מקצועיים מגיעים לחקור את תהליכי העסק ולהתאים פתרונות מערכת מותאמים;

2. פיתוח מותאם: מותאם פונקציונליים וסגנונות ממשקים לפי דרישה, כדי להתאים לתהליך הניהול האמיתי של הלקוח;

3. פריסה והטמעה: צוות מקצועי מבצע פריסה ותקינות באתר כדי להשלים את חיבור ציוד קו הייצור והקישור לנתונים;

4. הכשרה לתפעול: מספק הכשרה היררכית למנהלים ולעובדים כדי להבטיח שימוש עצמאי על ידי הצוות;

5. תפעול ותחזוקה לאחר המכירה: תמיכה טכנית 24/7, שדרוגים מחזוריים קבועים של המערכת כדי להבטיח תפעול יציב לטווח ארוך;

6. שירות עד הבית: 6 נקודות שירות major ברחבי הארץ, עם תגובה באתר תוך 12 שעות באזור מפרץ יאנגצה ותוך 24 שעות בכל רחבי המדינה.