קו הרכבה ליחידת קירור נוזלי לאחסון אנרגיה
קו הרכבה ליחידת קירור נוזלי לאחסון אנרגיה

קו הרכבה ליחידת קירור נוזלי לאחסון אנרגיה

קווי ייצור אוטומטיים בכל התעשייה קו הייצור לניהול תרמי ברכב

    קו הייצור משלב טכנולוגיות מרכזיות כגון מעקב RFID עבור פלטפורמות, בקרת הידוק חכמה, בדיקות ויזואליות של תמונות ויישום רובוטים, ומכסה בדיקות גשם, בדיקות בטיחות, בדיקות איטום אוויר, בדיקות מערכת תוכנה וכן בדיקות רב-ממדיות של פעולות הזדקנות. הוא עונה באופן מלא על דרישות הבקרה הייצורית הגבוהה לבטיחות, לאמינות ולמעקביות בענף אחסון האנרגיה, מתאים לצורכי ייצור המוני של יחידות מקוררות בנוזל בהספקים שונים, ומסייע לחברות לאחסון אנרגיה להרחיב את הייצור ביעילות ולהבטיח מסירה יציבה.


פרטי מוצר

היכרות עם המוצר

קו הייצור של יחידות הקירור הנוזלי לאחסון אנרגיה הוא פתרון חכם לכל אורך הקו, שנוצר על ידי Guangke Industry על בסיס 12 שנות צבירת טכנולוגיית ניהול תרמי לתחום בקרת הטמפרטורה באחסון האנרגיה. הוא מכוון לצרכי הייצור המלאים של יחידות קירור נוזליות לאחסון אנרגיה, החל מהעמסת הרכיבים המרכזיים ועד להתיישנות המוצר המוגמר ולבדיקות הסופיות. הוא תומך בתצורות סיבוביות ובתצורות ישריות.

קו הייצור משלב טכנולוגיות מרכזיות כגון מעקב RFID על משטחים, בקרת הדקיקה חכמה, בדיקות ויזואליות באמצעות תמונות ויישומים של רובוטים, ומכסה בדיקות גשם, בדיקות בטיחות, בדיקות איטום אוויר, בדיקות מערכת תוכנה וכן בדיקות רב-ממדיות במהלך פעולות ההתיישנות. הוא עונה באופן מלא על דרישות הבקרה הייצורית הגבוהה לבטיחות, לאמינות ולמעקב אחר כל פרט בייצור בענף אחסון האנרגיה, מתאים את עצמו לצרכי הייצור המוני של יחידות קירור נוזליות בהספקים שונים, ומסייע לחברות לאחסון אנרגיה להרחיב את הייצור ביעילות ולהבטיח מסירה יציבה.

דגשים על היתרונות המרכזיים

אספקה משולבת לכל אורך התהליך

על ידי שילוב הרכבה, בדיקות, התיישנות ומעקב אחר כל פרט, אנו יכולים להשלים את כל תהליך הייצור של יחידות קירור נוזליות בפעולה אחת, תוך הימנעות מעלויות התיאום מול מספר ספקים.

בדיקה רב-ממדית של הבטיחות

כיסוי כל הבדיקות המרובות של איטום אוויר, בטיחות, גשם, ביצועים והתיישנות, תוך התאמה מחמירה לתקני הבטיחות של אחסון האנרגיה, מביא לתשואת מוצרים מוגמרים שעולה על 99.5%

מעקב מלא אחר הנתונים לכל אורך הלינק

משטחים מקושרים למעקב RFID, פרמטרי הרכבה ונתוני בדיקות ניתנים לבדיקה לאורך כל התהליך, ובעיות איכות ניתן לאתר בדיוק כדי לעמוד בדרישות המעקב של ענף אחסון האנרגיה.

פריסה גמישה ומודולרית

תמיכה בהתאמה אישית של תצורת סיבוב/קו לפי דרישה, יחידות מודולריות שניתן להרחיב, התאמה לייצור בשורה משותפת של דגמים בעלי הספקים השונים, שינוי מהיר בין דגמים.

טבלת הפרמטרים המרכזיים של המערכת

קטגוריית הפרמטר

פרמטר

ערך הפרמטר

ביצועים בסיסיים

מוצרים מתאימים

יחידת קירור נוזלי לאחסון אנרגיה, יחידת בקרת טמפרטורה לאחסון אנרגיה, מודול משולב של פלטת קירור נוזלי

צורת הפריסה

קו רכבה סיבובי / קו רכבה ישר, מותאם אישית לפי דרישה

יעילות הציוד הכוללת (OEE)

≥90%

יכולת הבדיקה

פרטי הבדיקות

בדיקת איטום אוויר, בדיקת בטיחות, בדיקת גשם, בדיקת מערכת תוכנה, בדיקת פעולות התיישנות

מעקב אחר כל פרט

מעקב RFID על המשטח לכל אורך התהליך, נתוני הייצור מועלים ונשמרים אוטומטית

תצורה מרכזית

מערכת בקרה

PLC מסדרת Siemens S7-1500, תקשורת בוס Profinet

יחידות ביצוע

רובוטים תעשייתיים, מערכות הדקיקה חכמות, יחידות בדיקת תמונות, ציוד עזר מיוחד

ניהול ויזואלי

שילוט אלקטרוני מייצר את התוצאה, הקצב והמידע על חריגות בזמן אמת

תמיכה בהתאמה אישית

התאמה אישית של הפתרון

תמיכה בהתאמה אישית לפי דרישה של קיבולת הייצור, הפריסה ונהלי הבדיקות

חיבור למערכת

תמיכה בחיבור למערכת ניהול הייצור MES של הלקוח ולמערכת הלוגיסטיקה AGV

הסבר מפורט על הפונקציות והערכים המרכזיים

פונקציות מרכזיות

הסבר מפורט על הערך

טעינה אוטומטית של הרכיבים המרכזיים

מעטפת היחידה, המחליף החם, קבוצת השסתומים, משאבת המים, הבקרה האלקטרונית ושאר הרכיבים המרכזיים נטענים באופן אוטומטי או חצי-אוטומטי, תוך בדיקת מפרטים וחיצוניות החומר באופן ויזואלי כדי להבטיח הזנה מדויקת.

הרכבה חכמה עם הדקיקה

תחנות החיבורים המרכזיות משתמשות במערכת הדקיקה חכמה עם מומנט קבוע וזווית קבועה, ונתוני ההדק נרשמים ומועלים בזמן אמת כדי להבטיח דיוק ואחידות בהרכבה ולעמוד בדרישות המעקב אחר איכות.

בדיקה ויזואלית באמצעות תמונות

תהליכי הרכבה מרכזיים מצוידים בבדיקות ויזואליות כדי לזהות התקנות חסרות, התקנות שגויות ופגמים בחיצוניות, ולפסול מוצרים פגומים בזמן אמת כדי להבטיח אחידות במוצרי המפעל.

בדיקת ביצועים רב-ממדית

בדיקות איטום אוויר, בטיחות, גשם ובדיקת פונקציות מערכת התוכנה בוצעו ברצף כדי לוודא באופן מלא את הביצועים החשמליים, האיטומים והאופרטיביים של היחידה.

אימות פעולות התיישנות

המוצר המוגמר מחובר לתנאי עבודה מדומים לצורך בדיקת פעולות התיישנות, כדי לזהות מראש סיכונים פוטנציאליים ולהבטיח את היציבות האופרטיבית ארוכת הטווח של יחידות המפעל.

סימון ומחיקה של המוצר המוגמר

מוצרים כשירים מסומנים בלייזר עם קודים למעקב, מקושרים לנתוני בדיקות הייצור לכל אורך התהליך, ומועלים אוטומטית למחסן כדי להשיג מעקב מלא לכל חלק בנפרד.

תרחישים יישומיים ומוצרים מותאמים

תחומי יישום: תחנות כוח לאחסון אנרגיה בצד הרשת, אחסון אנרגיה תעשייתי ומסחרי, אחסון אנרגיה ביתי, מערכות בקרת טמפרטורה במרכזים לנתונים

מוצרים תואמים: יחידת קירור נוזלי לאחסון אנרגיה, יחידת בקרת טמפרטורה לאחסון אנרגיה, מודול משולב של פלטת קירור נוזלי, מכונה שלמה של מערכת ניהול תרמי לאחסון אנרגיה

ניתן להרחבה: תמיכה בPCS ואחריות BMS של אחסון אנרגיה, שתומכים בתהליכי הרכבה כדי ליצור קו ייצור מלא לכל אורך מערכת אחסון האנרגיה

שירותי תמיכה והבטחת אספקה

Guangke Industrial מספקת שירותים לכל אורך התהליך, החל מתכנון הפתרון ועד לתפעול ותחזוקה לאחר המכירה, כדי להבטיח את היישום היציב והפעילות ארוכת הטווח של קו הייצור:

1. תוכנית מותאמת אישית: הוצאת תוכנית פריסה ייחודית של התהליך לפי דרישה, כדי להתאים את עצמה לצרכי קיבולת הייצור, האתר והמוצרים של הלקוח;

2. ייצור: מיוצר במפעל riêng, עם בקרת איכות לכל אורך התהליך, בהתאם בקפדנות לתקן ISO9001;

3. התקנה ו调试: צוות מהנדסים מקצועיים מבצע התקנה ו调试 באתר כדי להבטיח שהקו הייצור יסופק בסטנדרט הנדרש;

4. הכשרה טכנית: מתן הדרכה מלאה על תפעול ותחזוקה כדי להבטיח תפעול ותחזוקה עצמאיים על ידי צוותי הלקוח;

5. אחריות לאחר המכירה: 6 נקודות שירות major ברחבי המדינה, תגובה בכתב תוך 4 שעות, טיפול באתר תוך 12 שעות באזור מפרץ יאנגצה ותוך 24 שעות בכל הארץ, ותמיכה טכנית 7×24 שעות.