1. רקע הפרויקט

Sanhua Intelligent Control היא מובילה עולמית ברכיבי ניהול תרמי. ככל שהמגמה של אינטגרציה בניהול תרמי ברכבים בעלי אנרגיה חדשה מאיצה, כך מורכבות מוצרי המודולים המשולבים במים נמשכת להגדיל, תוך שילוב קבוצות שסתומים, צנורות, מחליפי חום, חיישנים וסוגים נוספים של רכיבים. קווי הייצור החצי-אוטומטיים המקוריים כבר אינם יכולים לעמוד בדרישות ההרכבה בעלת הדיוק הגבוה והאיטום האמין מאוד, ויש צורך דחוף בשדרוג לקווי הרכבה אוטומטיים ייעודיים.

2. נקודות הכאב המרכזיות

1. המוצר בעל אינטגרציה גבוהה, תהליך ההרכבה מורכב, דיוק ההרכבה הידנית אינו יציב, וקיימות סכנות חבויות רבות בביצועי האיטום;

2. יש מעט תחנות בדיקת איטום, הסיכון לפספוס בדיקה גבוה, ובעיות נזילות לאחר המכירה פוגעות ברמת המוניטין של המותג;

3. ההרכבה השיתופית של מספר רכיבים גורמת לזרימת תהליך מסובכת, ליעילות ייצור נמוכה ולקושי בהגדלת קיבולת הייצור;

4. פרמטרי ההרכבה ונתוני הבדיקה מבוזרים, ושרשרת הטרקטיבליות האיכותית אינה מלאה, מה שמקשה על עמידה בדרישות הטרקטיבליות של לקוחות ברמה גבוהה.

3. הפתרון הכולל

לאור המבנה המורכב ודרישות האיטום המחמירות של מוצרי המודולים המשולבים במים, Guangke Industrial התאימה במיוחד קו הרכבה אוטומטי ליניארי, תוך אימוץ רעיון התהליך של "הרכבה מפוצלת + בדיקה מפוצלת". התהליך המרכזי ממוחשב לחלוטין, בדיקות איטום האוויר מרובות התחנות נבדקות בכל הרמות, ומסופק מערכת טרקטיבליות נתונים לכל התהליך כדי להבטיח את דיוק ההרכבה ואת אמינות האיטום של המוצר.

4. הקונפיגורציה המרכזית של הפתרון

1. מערכת העמסה ומיקום מדויקת: ממקמים ומטעינים באופן חזותי רכיבים כגון מארזים, קבוצות שסתומים, מחליפי חום, חיישנים ועוד, מוודאים את מפרטי החומר והכיוונים, ומבטיחים דיוק בהרכבה מהמקור;

2. יחידת הרכבה מדויקת רובוטית: הרכיבים המרכזיים מורכבים במדויק על ידי רובוטים, וכל חיבורי הברגים העיקריים מוקשטים באמצעות מומנט קבוע חכם. נתוני ההידוק מועלים בזמן אמת, וכוח ההרכבה הוא מדויק ונשלט;

3. מערכת בדיקת איטום רב-שלבית: תחנות בדיקת איטום אוויר מוצבות בשלבים, המכסות את כל ערוצי הזרימה והממשקים, עם בדיקות דקיקות מאוד לאיתור נזילות, ובקרה שכבה אחר שכבה כדי לחסל סכנות חבויות של נזילות;

4. יחידת בדיקת ביצועי זרימת המים: מדמה בדיקת זרימת מים בתנאי עבודה אמיתיים, verifies את קצב הזרימה, ירידת הלחץ, פונקציית החלפת קבוצות השסתומים, ומעריך באופן מקיף את ביצועי המוצר;

5. מערכת טרקטיבליות לכל התהליך: קוד טרקטיבלי מחובר למוצר יחיד, פרמטרי ההרכבה ונתוני הבדיקה נשמרים לאורך כל התהליך, ובעיות איכות ניתן לאתר בדיוק לתהליכים ספציפיים ואצווה החומר;

6. עיצוב גמיש מודולרי: תומך בייצור משותף של מודולים משולבים במים במבנים שונים, מקל על שינויי הדגם והתאמות, ומתאים לשדרוגים איטרטיביים של המוצר.

5. תוצאות יישום הפרויקט

1. יעילות הייצור גדלה ב-40%: עם אוטומציה לכל התהליך, קיבולת הייצור במשמרת אחת גדלה ב-40%, זמן מעבר התהליך התקצר משמעותית, והיעילות הייצור השתפרה באופן משמעותי;

2. אפס סכנות חבויות באיכות האיטום: מערכת בדיקות איטום אוויר רב-שלבית, דיוק בדיקת האיטום עומד על 100%, אין נזילות מהמוצרים במפעל, ושיעור הכשלים לאחר המכירה פחת באופן משמעותי;

3. דיוק ההרכבה יציב ונשלט: תהליך ההרכבה המרכזי ממוחשב, עקביות המוצר השתפרה משמעותית, ואחוז העמידה בדרישות דיוק ההרכבה עומד על 100%;

4. מערכת הטרקטיבליות השתפרה באופן מקיף: כל נתוני הליך הטרקטיבלי ניתנים למעקב, עונה על דרישות הטרקטיבליות של שרשרת האספקה של לקוחות רכב ברמה גבוהה, ועברה בהצלחה את ביקורות האיכות של הלקוחות.

6. ערך הלקוח והערכתו

קו הייצור הזה פותר בהצלחה את בעיות דיוק ההרכבה ואמינות האיטום של מודולים מים בעלי אינטגרציה גבוהה, מסייע בייצור המוני מהיר ובמסירה של מוצרי המודולים המשולבים של Sanhua Intelligent Water Control, ותומך באופן יציב בחברות מובילות רבות של מכוניות חדשות, והפך לתמיכה המרכזית בקיבולת הייצור של מוצרים לניהול תרמי משולב עבור הלקוחות.