1. רקע הפרויקט

Xiezhong International היא חברה מקומית מקצועית לציוד בקרת טמפרטורה, עם מגוון רחב של דגמי יחידות קירור נוזלי לאחסון אנרגיה ורמת התאמה אישית גבוהה. היא מתמקדת בעיקר בהזמנות בתפוקה קטנה ובינונית. קו הייצור המקורי התבסס בעיקר על הרכבה ידנית, עם החלפות דגם מסובכות ויעילות נמוכה. דיוק ההרכבה ואיכות האיטום היו לא יציבים, מה שקשה להתאים את הצרכים המהירים של ביקוש ההזמנות בעסקי אחסון האנרגיה.

2. נקודות הכואב המרכזיות

1. יש מספר רב של דגמי מוצרים, כמויות קטנות, החלפת והכוונון הידניים איטיים, גמישות נמוכה של קו הייצור ומחזור אספקה ארוך של ההזמנות;

2. דיוק ההרכבה הידנית אינו יציב, איכות ממשק האיטום משתנה מאוד, ותלונות על דליפות לאחר המכירה מתרחשות מעת לעת;

3. תהליך הביקורת הוא חד-שלבי, רק סוף המוצר המוגמר נבדק, כך שהתגלות הבעיות מתעכבת ועלות העבודה מחדש גבוהה;

4. נתוני הייצור נרשמים באופן ידני, רישום העקבות האיכותי קשה ולא יכול לעמוד בדרישות הביקורת של לקוחות אחסון האנרגיה במורד הזרם.

3. הפתרון הכולל

Guangke Industry מתאימה קווי הרכבה גמישים ליניאריים בהתאם לתכונות הייצור של הלקוחות, הכוללות מגוון רב וכמויות קטנות. היא משתמשת בתכנון עמדות עבודה מודולריות, בשילוב定位 חזותי, הידוק חכם ובדיקה מרובת שלבים של אטימות אוויר, כדי לה thực現 ייצור אוטומטי לכל התהליך של יחידות קירור נוזלי, החל מהטענת הרכיבים ועד לפריקה של המוצר המוגמר, תוך התחשבות בדיוק ההרכבה וביעילות החלפת הדגמים. בנוסף, היא מצוידת במערכת למעקב אחר נתונים כדי לעמוד בדרישות בקרת האיכות של לקוחות במורד הזרם.

4. הקונפיגורציה המרכזית של הפתרון

1. פריסה גמישה ליניארית: עמדות העבודה מסודרות ברצף לאורך קו ישר, עם מבנה פשוט, המקל על הרחבה פאזית ועל החלפת מוצרים, ומתאימה לאתרים תעשייתיים ארוכים וצרים;

2. הרכבה מדויקת עם定位 חזותי: הרכיבים המרכזיים נטענים באמצעות定位 חזותי, רובוטים משמשים להרכבה מדויקת, חיבורי הברגים העיקריים מוחזקים באופן חכם, וכל הנתונים ניתנים למעקב;

3. בדיקת אטימות אוויר מרובת שלבים: תחנות בדיקת אטימות אוויר מוצבות בתהליכים שונים, והממשקים המרכזיים נבדקים מיד לאחר ההרכבה. כך ניתן לזהות ולטפל בבעיות בשלב מוקדם, כדי לצמצם את עלויות העבודה מחדש;

4. החלפה מהירה מודולרית: עיצוב סטנדרטי של כלים ותקני עבודה. כדי להחליף מוצרים, מספיק להחליף את הכלים ואת הפרוצדורות. ההחלפה והכוונון נוחים ומתאימים לייצור לסירוגין של מגוון דגמים;

5. מעקב אחר נתונים לכל התהליך: קוד מעקב מחובר למוצר אחד, פרמטרי ההרכבה ונתוני הביקורת נרשמים אוטומטית, וניתן לאתר במדויק בעיות איכות כדי לעמוד בדרישות ביקורת שרשרת האספקה של הלקוחות;

6. ארכיטקטורהقابلת להרחבה: מותירים ממשקי הרחבה לתהליכים עתידיים, וניתן להוסיף תחנות בדיקה והתיישנות ככל שהעסק גדל, כדי להתאים את הקיבולת לשיפורים.

5. תוצאות יישום הפרויקט

1. הגדלת יעילות הייצור ב-35%: אוטומציה של התהליכים המרכזיים מחליפה את העבודה הידנית, קיבולת הייצור במשמרת אחת עולה ב-35%, ומחזור אספקת ההזמנות מתקצר משמעותית;

2. איכות האיטום השתפרה מאוד: בדיקת אטימות אוויר מרובת שלבים מיושמת בכל הרמות, תשואת האיטום של המוצר המוגמר עלתה ל-99.3%, ותלונות הדליפות לאחר המכירה צומצמו משמעותית;

3. יעילות החלפת הדגמים אופטימיזה מאוד: זמן החלפת המוצרים התקצר ב-70%, ניתן להגיב במהירות להזמנות בהתאמה אישית של כמויות קטנות ובינוניות, וההתאמה לשוק הושפרה;

4. מערכת המעקב שופרה באופן מקיף: נתוני הייצור נשמרים אוטומטית, כל השרשרת ניתנת למעקב, והמערכת עמדה בהצלחה בביקורות מערכות האיכות של רבים מלקוחות אחסון האנרגיה המובילים.

6. ערך הלקוח והערכתו

לאחר שהקו הגמיש להרכבה נכנס לייצור, הוא פתר ביעילות את נקודות הכואב של יעילות ואיכות הייצור הרב-מגוון של Xiezhong International, תמך בצמיחה המהירה של עסקי אחסון האנרגיה בלי להוסיף הרבה כוח אדם, ובמקביל שיפר את איכות המוצר ואת המעקב אחריו, וסייע ללקוחות להיכנס בהצלחה למערכות שרשרת האספקה של יותר חברות אחסון אנרגיה מובילות.